Kanalsanierungen

Inlinesanierung:

Absolut organisch und höchst effektiv

Im Unterschied zur Kurzliner-Sanierung wird bei der Inliner-Sanierung der komplette Kanal saniert.
In das bestehende Rohr wird zuerst über eine Inversionseinrichtung mit Luft- oder Wasserdruck (Wassersäule) ein mit Kunstharz-getränkter Schlauch inversiert. („eingekrempelt wie ein Socken“)
Danach wird dieser mittels Luftdruck bis an den Innendurchmesser des bestehenden Rohres aufgepumpt und an die Rohrwandung gepresst.
Nach dem Aushärten des Schlauches sind alle Schadstellen dauerhaft beseitigt und der Ursprüngliche Querschnitt des Rohres bleibt bis auf die Wandstärke des Schlauches erhalten.

Vorteile der Inliner-Sanierung

  • Kein Ausgraben oder Freilegen des bestehenden Rohrsystems notwendig
  • Energie- und ressourcenschonend
  • Sehr geringer Platzbedarf
  • Keine große Unterbrechung des Verkehrs bei Strassenbaustellen in dicht besiedelten Gebieten
  • Sehr große Zeitersparnis
  • Kostengünstiger als herkömmliche Sanierung in offener Bauweise
  • Prophylaktische Bearbeitung gefährdeter Leitungen und Rohrsystemen möglich
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Grundsätzlich ist die Sanierung von Rohrleitungen mit dem Inlinerverfahren in den Nennweiten von DN 50 – DN 2400 möglich. Dabei spielt es bis zu einer Dimension von ca. 300 mm keine Rolle, ob sich die Rohrleitung in der Waagerechten oder Senkrechten befindet, wie z.B. Regenfallrohre, Lüftungsrohre, etc.

Wir haben uns auf die Sanierung von Kanaldimensionen von DN 50 – DN 600 mit dem Inversionsverfahren spezialisiert.

Je nach Anwendungsfall setzen wir verschiedene vom Deutschen Institut für Bautechnik DIBt zugelassene Harz-/Linersysteme ein. Dabei unterscheiden wir:

  • kommunale/Industrielle Abwässer, hochtemperierte Abwässer
  • geradlinige, bogengängige oder sich in Ihrer Dimension ändernde Rohrstrecken
  • horizontal oder vertikal verlaufende Rohre

 

Team

Da wir den kompletten Bereich der Kanalsanierung abdecken, besteht auch unsere Mannschaft aus mehreren, hochqualifizierten Teams.
Diese bestehen in der Regel aus 2-4 Mitarbeitern und kommen, je nach Art und Komplexität der baustelle in der benötigten Kombination zum Einsatz.
Hierbei sind natürlich die hohe Einsatzbereitschaft und die gute Stimmung in den Teams eine große Unterstützung für zügige und zielführende Tätigkeit.

Der schnelle Ablauf

Ohne eine exakte Schadstellenvermessung ist eine erfolgreiche Sanierung nicht möglich. Sie stellt in der Regel den Beginn eines jeden Arbeitstages dar. Diese Vermessung beruht auf der Planung im Vorfeld und auf der Expertise unserer Mitarbeiter, die bei dieser Tätigkeit eines unserer Kamerasysteme wie hier Kummert Profi 4 zum Einsatz bringen.

Vorbereitende Maßnahmen

Auf lange Sicht vorbereitet

Das in der fahrzeugeigenen Hochleistungs-Mischanlage angemischte Harz wird über eine Mischlanze in dem Liner eingebracht und über eine Kalibrierwalze gleichmäßig auf dem Inlinerschlauch verteilt. Gleichzeitig wird damit die entsprechende Wandstärke erreicht. Danach wird der Schlauch auf die entsprechende Länge vorkonfektioniert.

Vorbereitung des Liners

Harz und herzlich

Für besondere Anwendungen in Hochtemperatur-Kanalsystemen mit hoher chemischer Belastung wird das rot eingefärbte EP-Harz Konodur 102 zum Einsatz gebracht, das besonders für höhere Temperaturen im Rohrleitungssystem ausgelegt ist. Dieses Harz besteht aus zwei Komponenten und wird in der Regel manuell angemischt.

Sonderlösung gefordert! Spezial-Harz Konodur 102

Gerührt und nicht geschüttelt

Bevor der Liner in die Inversionseinrichtung eingeführt werden kann, wird zuerst das Ende des Inlinerschlauches umgekrempelt.

Einbringen des Liners

Inside out. So funktioniert`s.

Ist der Liner in das zu sanierende Kanalsystem eingeführt, wird er über die gesamte Länge mit konstantem Druck inversiert.

Einbringen des Liners

Nicht pressen, passt schon.

Nach der kompletten Inversion des Inliners wird dieser über Luftdruck und Wärmezufuhr eng an die Kanalinnenwand angepresst. Dabei härtet der Liner in relativ kurzer Zeit vollständig aus.

Anpressen des Liners mit Wasser und Luftdruck

2 Elemente für den perfekten Sitz.

Der komplette Ablauf

Hervorragende Arbeit mit bestem Werkzeug

Unsere hochwertige Ausrüstung

Liner Gun

Dient zur Inversion von Nadelfilzinlinern von DN 50 - 300

Mischanlage Krasosan

Computergestütztes autarkes Anmischen von EP Harz, und Tränkung des Inlinerschlauches mittels Injektionslanze DN 150 - 600

1-Kammer- Schleuse KRASO Sluice1 DN 400

Endlos-Inversionsgerät von DN 250 - DN 400. Schlaucheinbau endlos bei konstantem Druck